导读:在化工、制药、新能源等行业中,对二甲苯是一种常见的工业原料,但对二甲苯挥发性较强,在工业生成中会产生大量的有机废气,当这类废气浓度较高时,采用传统治理工艺效果会一般,无法满足废气排放要求,同时大量的对二甲苯原料被浪费。深圳星空app平台官网低温技术建议采用低温冷凝回收处理95%左右+其它工艺(吸附、吸收等)处理5%左右,既能达标排放,还能回收对二甲苯,得到很好收益。
一般反应釜的对二甲苯废气通过真空泵直接接到冷凝回收装置,入口法兰连接即可,整个冷凝回收装置采用撬装式设计,设备结构紧凑占地面积小,实用性高,可根据业主使用位置灵活布局,同时冷凝回收装置自动化程度较高,可根据业主的实际要求配置不同的废气治理方案,满足个性化业主的定制要求,整机采用PLC自动化控制程序,实现了24小时无人值守自动化运行,可根据废气排放管线压力控制制冷系统启停,减小废气治理设备运行功耗。
想要低功耗、高效率回收对二甲苯治理废气,首先要明确对二甲苯物质的物理性质,确定好尾气的冷凝温度。
一、在工艺设计中如何确定冷凝的温度呢?下面我们分别例举高浓度和低浓度的对二甲苯气体工况。
1、高浓度的对二甲苯气体我们取500000mg/m³为例。
气体成分 | 高浓度对二甲苯气体 |
浓度 | 以500000mg/m³为例 |
处理效率 | 取95% |
气体压力 | 取120KPa |
所需冷凝温度 | -5℃ |
通过aspen化工软件模拟计算可以知道,500000mg/m³这个浓度,压力在120KPa下,要将对二甲苯液化95%以上,需要将气体冷凝到-5℃以下。
2、低浓度的对二甲苯气体我们取10000mg/m³为例。
气体成分 | 低浓度对二甲苯气体 |
浓度 | 以10000mg/m³为例 |
处理效率 | 取95% |
气体压力 | 取120KPa |
所需冷凝温度 | -40℃ |
通过aspen化工软件模拟计算可以知道,10000mg/m³这个浓度,压力在120KPa下,要将对二甲苯液化95%以上,需要将气体冷凝到-40℃以下。
二、哪些情况适合用低温冷凝法呢?
治理工艺 |
适用工况 | 处理效率 | 特点 |
冷凝 | 风量:低 浓度:高 |
冷凝处理99%+1%达标排放 | 1、低温低压,安全性更高 2、可回收有机物,创造经济价值 3、工艺简单,制作周期短,易做成撬装、易操作安装、适合搭配其它工艺 4、一次性投资高,运行费用低 |
冷凝+吸附 | 风量:低 浓度:高 |
冷凝处理95%+吸处理5% | VOC废气经过冷凝处理,大部分被液化回收,剩余少量气体进入吸附装置处理。这样搭配,可降低前端冷凝装置的工况负荷,从而降低成本,还能保证排放达标。 |
吸附脱附+冷凝 | 风量:高 浓度:低 |
1、冷凝处99%+1%稀释排放 2、冷凝处99%+5% 返回前端吸附 |
风量偏大的气体,直接用冷凝工艺,投资会偏大,可以通过吸附脱附浓缩技术,将大风量的气体浓缩后,转化为低风量、高浓度的气体,再进入冷凝液化系统,这样可节约投资成本。 |
三、那些区域,冷凝装置运行效果优越?
1、生产投放区:拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗;
2、化学储罐区:排空阀门的呼吸挥发损耗;
3、装卸转运区:槽车排空呼吸挥发损耗;
4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCS气体的回收。
四、那些行业适用冷凝回收法?
适用于高浓度有机废排放形式的场合,石油化工业、制药行业、新能源、半导体、新材料业、印刷行业、涂布行业等。
五、冷凝回收适合的有机废气种类较多,如下:
1、苯类有机废气冷凝回收:甲苯、均三甲苯、二甲苯、苯、乙苯、苯乙烯、氯苯、。
2、酮类有机废气冷凝回收:丙酮、丁酮、环乙酮、庚酮。
3、醇类有机废气冷凝回收:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、戊醇、异丁醇。
4、酯类有机废气冷凝回收:醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、香焦水、丙酸乙酯、丁乙酯、碳酸二乙酯。
5、烷类有机废气冷凝回收:正丁烷、己烷、正己烷、甲基戊烷、正庚烷、正辛烷、甲基戊烷、环戊烷、环己烷、环己烯、松节油、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯丙烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴丙烷、溴甲烷、氯丁烷、戊烷、庚烷、白电油。
6、烯类有机废气冷凝回收:二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯。
7、醚类有机废气冷凝回收:乙醚、丙醚、石油醚。
8、其它VOCs:DMF、醛类、乙腈、丙腈、戊腈、溶剂油、汽油。
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